PS-10100HT单槽超声波清洗机
二、 设备型号：PS-10100HT
三、 清洗要求：
1 去除掉工件上的异物、油污、尘埃等污浊附着物，保障后续工作生产出优质产品；
2 确保清洁度，不变形、不划伤。
四、 清洗介质：水基清洗剂
五、 清洗工艺：
| 序号 | 工序方法 | 超声功率 | 清洗节拍 | 加热功率 | 温控范围 | 备注 |
1 | 超声波清洗 | 6000W/28KHZ | ----分钟 | 8KW | 室温-100℃ |
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六、 设备主要技术要求：
1. 结构组成
清洗机主要有超声波发生器，换能器，清洗槽，自动温控加热系统，架构，控制系统等组成
2. 设备描述
该设备是有一个不锈钢材质制作的，超声波清洗槽组成。设置单独温控系统，单独排水阀门。
3. 主要技术参数及功能
1. 超声波清洗槽
槽体内槽尺寸：L2000*W500*H450 (mm)
超 声 波：底振，共100只换能器，每只超声波换能器功率60W,总功率6000W，频率28KHZ。加热功率：8000W 自动温控加热系统，室温-100℃连续可调
材料为进口304#不锈钢，不锈钢厚度为2.0mm
4. 超声波清洗基本原理
由超声波发生器产生的28KHZ 40KHZ 60KHZ的超音频电信号，通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频机械波的形式在清洗液中辐射。由于超音频机械波传播的正压区和负压区交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破，形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。
5. 超声波清洗特点
5.1清洗更彻底
超声波清洗技术的超声波原理表明该种方式非常适合清洗结构复杂的构件。这类零部件若用人工清洗，有很多部位是难以或无法清洗到的，使用工具也无法取得良好的清洗效果。清洗剂只能溶解部分污垢，对于顽固污垢及零件内部的污垢也是力不从心。超声波技术清洗是一种奇妙的物理清洗方法，犹如无数小刷子同时清洗物体的内外表面，因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。
5.2．操作安全、节约能源
小型零部件的清洗目前多使用人工刷洗，因此操作安全系数很低。而超声波技术清洗使用水基清洗剂，清洗快捷彻底。
5.3．工作效率高
只需将零部件解体后放在清洗机槽内并按一下开关即可，在清洗过程中，操作人员可以做其他工作。
5.4．清洗成本低
6. 超声波结构组成及技术参数
6.1. 超声波换能器数100只,单只换能器功率60W，超声波总功率6000W，频率28KHZ，
超声波换能器采用美国晶片，中国船舶重工集团公司第七一五研究所生产
6.2. 美国原装进口粘胶，使换能器和震动面粘接牢靠，不易脱落
6.3. 超声波发生器技术参数和特点
（1） 超声波发生器采用目前国际领先的他激式震荡线路结构，较以前的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上。
（2） 超声波发生器装置工作电压AC220±10V。超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。
（3） 超声波发生器有频率微调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，在不同工况下都能达到最佳效果。
（4） 超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。
（5） 超声波发生器具有功率无级调节的功能，输出功率可实现10%——100%的连续调整，以适应各种清洗对象的要求
（6） 超声波发生器采用数字显示，可以更直观的观察超声波工作状态
（7）采用分块分区控制，即发生器内部超声波发振板、超声波晶体板、电容板等都采用插拔式安装分块控制，另配双散热系统，使得故障率降至最低，即使出现故障也极易排除，外行人士都可以自行更换内部任何配件，拔出来插进去即可，操作简单。
七、 整机其他技术要求
1.清洗槽体全部采用进口SUS304#，2.0mm厚不锈钢制作，外板采用SUS2，202#，1mm厚不锈钢制作，加热管，排水管全部为SUS304无缝不锈钢管材料制作。
2. 主要电子元件为日本、美国等进口元件
3. 设备外观作到美观、方便使用、维修、保养，为应急提供方便。
4. 整机设备工作稳定
八、 随机附件及配置
1. 超声波发生器2台
2. 产品保修卡
3. 产品说明书
九、 其他
1． 设备在需方验收后，免费为设备提供为期一年的技术及维修服务
2． 供方提供产品保修卡，并注明保修日期
3． 随机提供设备操作说明书
十、 总规格
加热供电电源：三相四线 380V 50HZ
超声波供电电源：两相电 220V 50HZ
超声功率：6000W 28KHZ
加热功率：8000W 380V
